Das explosionssichere Design des LPG-Zylinderspot-Schweißgeräts erfordert das Erstellen eines mehrschichtigen Schutzsystems aus drei Aspekten: elektrische Sicherheit, mechanischer Schutz und Umweltkontrolle, um sicherzustellen
Explosionsfestes elektrisches System: Es wird ein flammenprofetes Schaltschrank verwendet, und der Gehäuseschutzniveau erreicht IP 65. Die internen elektrischen Komponenten (wie Schütze und Transformatoren) müssen ex D iIC T6 T6 Explosionsfehlende Zertifizierung passieren, und die Kabelschnittstelle ist mit einem explosionsfestem Drükel-Drükel-Deck-Leck-Leck-Abschluss versiegelt. Die Spannung des Stands ist größer als oder gleich 3000 V, und der Erdungswiderstand ist weniger als oder gleich 4 Ω, um elektrische Funken zu vermeiden, die durch Leckage . gleichzeitig verursacht werden, ist gleichzeitig mit einem Funkenunterdrückungskreis . im Moment der Elektrode -Trennung, des RC -Absorptionsnetzwerks (Capacitor {{10} 50-100 ω) wird verwendet, um die Regierungszweige der Bogen zu unterdrücken, und die Power-Off-Funkenergie wird unter 0 . 2MJ gesteuert, was niedriger ist als die LPG-Explosionsgrenze (0,28MJ).
Explosionssichere mechanische Struktur: Der Elektrodenarm verwendet flammretardante verstärkte Nylonkupferleiter, und die Dicke der Isolationsschicht ist größer oder gleich 2 mm, um Funken der Metallrühr zu verhindern. the work surface is paved with a 3-5mm thick explosion-proof rubber pad, which has both insulation and anti-static functions (surface resistance 10⁶-10⁹Ω ). The equipment has a built-in explosion-proof pressure relief device. When the gas is accidentally ignited inside, the pressure relief door plate (explosion pressure 0.1-0.2 MPA) öffnet sich automatisch, um den Druck freizusetzen, um die Explosion zu vermeiden. Zusätzlich besteht der Elektrodenkopf aus Berylliumkupferlegierung (Härte größer als gleich oder gleich 180 HB), um Funken zu vermeiden, die durch Kollision mit dem Zylinder verursacht werden, und der Elektrodenbeschwerde wird regelmäßig überprüft. Heizung.
Umweltsicherheitskontrolle: Ein erzwungenes Beatmungssystem wird im Schweißbereich mit einem Luftvolumen von mehr als oder gleich 3 -mal/h eingerichtet, um das LPG -Gas umgehend abzuleiten, das während des Schweißens durchläuft, so dass die Konzentration von Brenngas in der Luft unter 1/4 der unteren Explosionsgrenze (1 {4} 5%) gehalten wird. (Erkennungsgenauigkeit 0 . 1% LEL) . Wenn die Konzentration den Standard überschreitet, wird die Schweißleistung sofort abgeschnitten und der Schall und der Lichtalarm aktiviert. Der Boden des Betriebsbereichs ist mit leitender Ton gepflastert, wobei ein Erdungswiderstand von weniger als oder gleich 100 Ω ist, um die Ansammlung statischer Elektrizität am menschlichen Körper zu beseitigen und die Detonationsquelle aus der Umweltebene zu beseitigen.
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