Die Keramikbeschichtungsdüse eignet sich für Plasma -Tunnelschweißmaschine
Keramikbeschichtungsdüsen eignen sich für eine Vielzahl von speziellen Arbeitsbedingungen in Plasma -Tunnelschweißmaschinen.
High temperature and wear-resistant scenarios: When welding high melting point metals (such as titanium alloys and nickel-based alloys), the high temperature resistance of ceramic coatings (such as Al₂O₃ and ZrO₂ ) above 1800℃can prevent the nozzle from melting and deforming due to arc heat radiation. At the same time, its wear resistance of Rockwell hardness HRA>=85 can Reduzieren Sie den Erosionsverlust von Metallspritzern mit hoher Härte an der inneren Wand der Düse und erweitern Sie die Lebensdauer auf 3-5 mal die von gewöhnlichen Kupferdüsen .
Corrosive media environment: When welding aluminum-plated, galvanized steel plates or alloys containing chlorine, the chloride vapor generated during the welding process is easy to corrode the copper nozzle. The chemical inertness of the ceramic coating can resist this type of corrosion. It is especially suitable for welding scenarios containing corrosive media such as Kfz -Abgassysteme und Marine Engineering und vermeiden die Abnahme der Lichtbogenstabilität durch die Ausdehnung der Düsenöffnung aufgrund von Korrosion .
Precision welding conditions: For welding of ultra-thin metals with a thickness of<=0.5mm (such as stainless steel foil, aluminum alloy thin sheets), the inner wall smoothness of the ceramic coating nozzle (roughness Ra<=0.2μm) can reduce arc turbulence, and with the design of a small diameter hole of 0.5-1.0 mm, die Bogensteifigkeit kann genau kontrolliert werden, um Probleme mit Verbrennungen zu vermeiden. Zum Beispiel kann die Keramikdüse beim Schweißen von Lithium-Batterie-Polstücken die Schweißbreite auf 0.3-0.8 mm steuern und die Präzisionsanforderungen an die Mikroverbindung erfüllen.
High-frequency usage scenarios: During continuous welding in automated production lines (average daily welding>=5000 times), the low thermal conductivity of the ceramic coating (<=3W/m・K ) can reduce the heat conduction loss of the nozzle. Combined with the circulating water cooling system, the nozzle temperature can be controlled below 150℃to avoid thermal fatigue cracking caused Durch häufiges Arcing . ist es für Massenproduktionsszenarien wie Haushaltsgeräte und Druckgefäße geeignet . geeignet
Wenn Sie wissen möchten, welche Arbeitsbedingungen die Keramikbeschichtungsdüse für Plasma -Tunnelschweißmaschine geeignet sind, können Sie das Kundendienstmitarbeiter von Qineng konsultieren. Wir werden Ihnen 24 Stunden am Tag von ganzem Herzen bedienen!
